Из истории механической обработки

Промышленная революция, которой было ознаменовано начало позапрошлого столетия, позволила достичь немалых успехов в таком непростом деле, как механообработка. Использование высокоточного и производительного оборудования положило начало производству сложной сельскохозяйственной техники, кораблей, транспортных средств в Викторианскую эпоху. Чаще всего развитие технологий механической обработки металлических изделий связывают с именем Изамбарда Кингдома Брюнеля – легендарного инженера-строителя, который занимался строительством железных дорог, туннелей, изготовлением машин и механизмов для кораблей и мореплавательных средств.

Во многом Брюнель стал первооткрывателем, ведь ему приходилось покорять тяжелую технику, разрабатывать новые инженерные технологии, позволяющие производить сложные механизмы, изобретать оборудование, с помощью которого можно было создавать отдельные узлы.

Сегодня, когда стало возможным использование станочного оборудования вместе с компьютерами, точность создания металлических изделий посредством расточки, шлифования, фрезерования, сверления находится на высоком уровне.

Появление современного оборудования не только позволило оптимизировать трудозатраты и производить изделия без брака. Использование инновационных технологий обеспечивает наиболее высокое качество продуктов. Например, фрезерование благодаря появлению специальных станков обеспечивает высокое качество отделки металлического изделия без повреждения его структуры.

Самый большой прорыв – это использование компьютерного оборудования в связке с инструментами и оборудованием. Благодаря этому выполняются точные и детальные чертежи изделий для любых узлов, агрегатов, оборудования. Системы автоматизированного производства и проектирования, станки с числовым программным управлением, программы, детально проектирующие сложные 3D-диаграммы усовершенствовали процесс производства различных изделий – лебедок, станков, втулок, валов, фланцев и других металлических деталей.

Особый интерес вызывают станки с ЧПУ, на которых производятся элементы многими промышленными предприятиями, например, «Альфамаш». С помощью станков ЧПУ процесс раскроя, резки, фрезеровки, обточки стал более контролируемым и точным, что помогает достичь наилучших результатов в таком непростом деле, как механическая обработка металлов.

Постепенно механообработка снижается в стоимости, ведь теперь, когда проекты производятся на компьютерах с минимальными трудозатратами, процесс ускоряется, а у клиентов промышленных предприятий появляется шанс приобретать необходимые изделия недорого.