Продукция — шкловская, качество — европейское

Источник материала:

04.11.2009

Коллектив завода газетной бумаги успешно осваивает новые технологии

Анатолий ХМЕЛЕВСКИЙ Директором республиканского производственного унитарного предприятия “Завод газетной бумаги” работает с 1 октября 2007 года.Анатолию Владимировичу 50 лет. Он окончил Могилевский машиностроительный институт. С дипломом этого престижного вуза пришел на “Могилевлифтмаш” на должность мастера экспериментального цеха. Затем была комсомольская и партийная работа.С 1995 года А.В.Хмелевский работал заместителем главы администрации Ленинского райисполкома г.Могилева, а с 1998 года по 2003-й — главой администрации Ленинского райисполкома.Свои лучшие качества Анатолий Хмелевский проявил на хозяйственной работе и прежде всего на Могилевском лифтостроительном заводе, где по служебной лестнице прошел до заместителя директора.Когда перед руководством области встал вопрос, кого назначить на должность нового руководителя предприятия по производству газетной бумаги, выбор пал на Анатолия Хмелевского. Быть первым всегда трудно. Но А.В.Хмелевскому не привыкать к испытаниям, он их старается преодолевать и смело идти вперед.В семье Анатолия Владимировича — дочь Марина. Она работает экономистом на Могилевском лифтостроительном заводе. Жена Светлана Ивановна — начальник отдела областной налоговой инспекции.А на досуге Анатолий Хмелевский занимается электротехникой. Обожает кино. Любимый фильм — “Тихий Дон”.

У нас уже есть зарубежные партнеры

Анатолий Владимирович Хмелевский пришел на завод в 2007 году. Пришел не новичком, а опытным, профессиональным управленцем. Достаточно сказать, что он был главой администрации одного из районов Могилева. Промышленная сфера — это стихия Анатолия Владимировича, он окончил в свое время Могилевский машиностроительный институт и работал руководителем одного из крупных предприятий в областном центре.Хмелевский возглавил завод газетной бумаги в сложное время: завершалось строительство, надо было запускать в действие весь технологический процесс. Он знал, что впереди трудности, но не предполагал, что они окажутся столь сложными.С завершением строительства команда Анатолия Хмелевского справилась: завод был построен в срок. Что касается пусконаладки производства, то в задержке этого процесса нет вины ни дирекции, ни местной власти. Выявились ошибки, допущенные генподрядчиком — фирмой “Петрозаводскмаш” (Россия) вкупе с проектировщиками из Санкт-Петербурга. Большинство недоработок и упущений исправлены силами завода и подрядчиков.Сейчас с чувством удовлетворения можно сказать, что производство газетной бумаги наладилось. Объем — до 90 тонн в сутки, в том числе и высшего сорта. Первыми опробовала бумагу отечественного производства еще в прошлом году газета “Могилевские ведомости”. А сейчас на бумаге шкловской марки печатаются многие белорусские газеты. Появились многочисленные зарубежные партнеры.Что дает стране появление завода? Он, во-первых, обеспечит всех белорусских потребителей в полном объеме качественным продуктом, который до этого закупался за рубежом. Во-вторых, позволит наладить глубокую переработку белорусской древесины. В-третьих, попутно налажен выпуск индивидуальных домов из деревянных конструкций. При этом использованы самые современные технологии. В-четвертых, завод украсил и обогатил Шклов как в социальном плане (появились дополнительные рабочие места), так  в эстетическом — корпуса новостройки выглядят красиво. И пятый, экономический аспект: завод будет выпускать продукции на 40—45 миллиардов рублей в год.Это означает, что инстанции, принимавшие решение о строительстве завода, попали, как говорится, в яблочко.

Первый рулон

Завод расположился на окраине Шклова. Глянешь на панораму и понимаешь, что это именно тот случай, когда можно воскликнуть: “Завод — как картинка!” Над проектом производственных помещений, над их компоновкой хорошо поработали дизайнеры, а затем отделочники. На территории ничего лишнего, нет характерных нагромождений.Первый раз на заводе нам удалось побывать в августе прошлого года. Директор предприятия Анатолий Владимирович Хмелевский встретил тогда приятной новостью: получена первая газетная бумага. Правда, при этом уточнил: трудно найти более сложный производственный процесс, чем выпуск качественной бумаги. Эту истину коллектив познал на своем опыте.И тем не менее результаты сравнения первых образцов с аналогичной российской бумагой порадовали: никакого отличия, хотя за плечами россиян колоссальный многолетний опыт. Для белорусов пуск шкловского предприятия — уникальное событие.Впереди — освоение нового процесса, производство легкомелованной бумаги, что явится  еще одним технологическим шагом. В этом будут помогать зарубежные специалисты, первые опыты по приготовлению и подаче меловальной массы уже проведены.Качество продукции определяет заводская лаборатория, но проверку проводят и потребители. Из издательства “Белорусский Дом печати” получены положительные результаты испытаний.

Трудный год в заводской биографии

Начинался завод с лесопильного производства. На площадку завозили бревна, так называемый пиловочник, перерабатывали его в пиломатериалы. Отходами с лесопилки топилась котельная.Вначале в штате завода числилось 200 человек. Сегодня здесь трудятся 980 человек.— Как решалась проблема кадров, ведь такому сложному делу человека с улицы не научишь? — спрашиваем у директора завода.— Вы попали в болевую точку, — отвечает Анатолий Владимирович. — Это сложнейшая проблема. Оборудование установит производитель, наладчик его наладит, но они уедут, а нам работать... Было решено приглашать готовых специалистов с действующих предприятий бумажной отрасли Беларуси. Они приезжали к нам в качестве, если использовать спортивную терминологию, играющих тренеров. Перед ними ставилась задача — обучить персонал. И они справились с поручением — мы им уже высказали слова искренней благодарности.Сегодня в их услугах нет необходимости. Такой метод решает лишь часть проблемы, поскольку не ликвидирует брешь, вызванную отсутствием специалистов высшей квалификации. Обучение в условиях цеха — это все-таки примитивизм.— Выходит, обошлось без приглашения варягов из-за рубежа, есть в стране свой потенциал?— У нас работают пять специалистов, граждан России, Украины, но основная тяжесть лежит на белорусских кадрах. Бумажная отрасль в Беларуси существует, есть и традиции, потенциал, не было до сих пор лишь производства газетной бумаги. Но и этот пробел ликвидирован.— Анатолий Владимирович, несмотря на различные трудности, естественные для первопроходцев, вам удалось укомплектовать предприятие кадрами?— Мы преодолеваем трудности. Действующее бумагоделательное производство укомплектовано полностью, плюс создана смена планово-предупредительных работ (ППР). Наш завод — единственное предприятие на территории бывшего СССР, которое работает на термомеханической массе. И в этих условиях есть уверенность, что кадры не подведут.Молодых специалистов завод встречает неплохо (а их пришло более 100 человек), все они обеспечены жильем в современном общежитии.  Если молодому человеку понравится у нас работать, если он, как говорится, закрепится, то ему в установленном  порядке будет выделено жилье.Правильнее все-таки делать ставку на своих специалистов, посылая их на стажировку на успешные предприятия за рубежом.На филиале “Домостроение” укомплектованность кадрами составляет порядка 80 процентов. Почему только 80? Там откроется экспериментальный участок, где будет выполняться любое пожелание клиента. Для этого потребуются уникальные специалисты. Заказчик придет к нам со своими пожеланиями, а мы ему выдадим проект и готовый дом по этому проекту.Сырье — только белорусское— Видимо, вначале звучали сомнения скептиков, считающих, что газетная бумага — товар хороший, но где взять сырье, ведь финская древесина лучше белорусской? Анатолий Владимирович, что вы теперь можете ответить скептикам?— Сырье используется только белорусское. Да, с финской древесиной работать легче (там более подходящие климатические условия), но и с белорусской ели можно получать качественную бумагу. Мы на этот счет дали практический ответ.В год нам требуется 220 тысяч кубометров древесины. Есть решение правительства, которым предусматриваются ритмичные, помесячные поставки. Для производства газетной бумаги требуется ель, причем сухое или поврежденное дерево бракуется. Требования к сырью высокие.Линия обработки спроектирована и выпущена в Италии. По технологическим условиям допускается кривизна бревен на пиловочник в один процент. У нас этот показатель, как правило, равняется двум процентам. Выход (есть такой показатель технологической эффективности) получается на уровне 45,5 процента. Но и достижение такого показателя можно считать успехом, потому что на аналогичной линии в Светлогорске выход равняется 37 процентам.Какое-то время в поставках древесины наблюдалась раскачка, неритмичность, необязательность по объему. Но сейчас на это жаловаться грех. Вся балансовая древесина используется в интересах основной технологии.Задача, которую решает теперь инженерная служба, по сути, это насущная задача дня — сбалансировать всю цепочку: переработку древесины, получение технологической щепы и все остальное.

Шкловский дом — мечта семьи

— Анатолий Владимирович, расскажите, пожалуйста, что собой представляют дома шкловской марки.— Мы выбрали шесть проектов. Два из них будут сборно-щитовыми. А четыре — из клееного бруса.— Насколько мы поняли, проекты спущены вам сверху. И шкловским в них остается только материал?— В этом направлении мы идем на прорыв. В штат зачислены архитекторы и программисты, создано профессиональное творческое бюро, которое работает на перспективу. Они-то и стоят у истоков шкловской марки. Скоро заказчик получит возможность уйти от типового варианта и заказать то, что витает в его собственных фантазиях, расчетах, заказать то, что подскажут и покажут наши разработчики.

Экологи могут быть спокойны

— Анатолий Владимирович, любой, кто приезжает в Шклов, не может не обратить внимания на завод. Расскажите о тех, кто создавал предприятие.— Генеральным подрядчиком был трест № 17 “Лавсанстрой”. Организатором процесса являлась дирекция строящегося предприятия, которую возглавляет Александр Николаевич Гончаров. Мы работали в тесном контакте, понимали друг друга с полуслова. Это здорово помогало. О Гончарове могу сказать, что он просто молодец!Он вытянул стройку на своих плечах, мастерски вел комплектацию, передавал этап за этапом для эксплуатации. — У экологов часто возникают опасения, не принесет ли вреда то или иное производство. Рядом — город, Днепр, поля. При изготовлении бумаги применяются разного рода химреактивы. Как обеспечивается безопасность?— Защита природы поставлена у нас во главу угла. Очистные сооружения — не второстепенные участки, а полноправные звенья технологической цепи. В ней надо выделить два, зависимых друг от друга момента. Первый — подача очищенной воды в цех, второй — очистка использованной воды. Вода требуется в огромных количествах. Чтобы обеспечить технологический процесс, построена станция первой подачи, которая очищает и снабжает водой бумагоделательную машину. Затем технологическая вода направляется на очистные сооружения, там удаляются механические примеси, шламы. Вместо хлора у нас используется перекись водорода, что весьма отрадно.— Так, может, хрен редьки не слаще?— Хлор в больших количествах более опасен для природы. О нашей очистной системе могу сказать, что она действует успешно. Летом прошлого года введено дополнительное звено — биопесчаные и угольные фильтры. И без них вода в Днепр возвращалась более чистой, чем мы брали ее из реки. А с вводом этих фильтров природа получила дополнительную систему защиты. Содержание нежелательных примесей уменьшилось в десятки раз. Это должно успокоить жителей Шклова и всех, кто озабочен здоровьем природы.В заключение интервью Анатолий Владимирович попросил написать еще несколько фраз.— Это мое личное мнение, — подчеркнул он, — я об этом до сих пор публично не говорил, а теперь пришла пора. Не скоро бы еще состоялся пуск основного производства, если бы не личное участие в решении проблем Владимира Ильича Семашко, первого вице-премьера правительства. Он сам долгое время руководил промышленным предприятием, поэтому с лету отделяет главные вопросы от второстепенных. Часто бывая на предприятии, он эффективно координировал действия концерна, поставщиков, проектантов и завода. Я всегда ждал и жду его приезда, как ждали голодающие манны небесной, позволю себе это сравнение. Первый вице-премьер не тратил времени понапрасну, не произносил ни одного лишнего слова. И в то же время относился к нам взыскательно, не давая поблажек. Каждый его приезд (итогом становились грамотные управленческие решения) был еще и своего рода мастер-классом, у нас имелась возможность впитывать ценный опыт.

На экспорт, под заказ

Валерий ТУЛЕЙКО, директор филиала “Домостроение”:— Наше предприятие совсем молодое. Оно создано в январе этого года и уже в марте выпустило первые каркасно-щитовые дома. Также освоили производство строений из клееного бруса. 90 таких домов высокого класса возведено в агрогородках. Покупают нашу продукцию предприятия и организации Минлесхоза, Белтрансгаза, Минэнерго.В филиале работает квалифицированный персонал, который может выпускать комплекты жилых домов по индивидуальным заказам. Нашими услугами воспользовались потребители из Франции, Польши, России. Мы думали, что заказы будут незначительными. Но, когда в Интернете разместили сайт филиала “Домостроение”, нашими новинками стали интересоваться в разных странах. Рассчитываем выпускать в год не менее 200—250 каркасно-щитовых и брусовых домов.

ФактСегодня газетную бумагу из Шклова покупают РУП “Издательство “Белорусский Дом печати”, Борисовская, Новополоцкая, Оршанская, Барановичская укрупненные типографии, ОАО “Беллесбум”, “Брестская типография” и многие другие крупные полиграфические предприятия.Есть у Шкловского завода газетной бумаги и зарубежные покупатели. Это “EXMO” из Чешской Республики, “Антек-Техпак” из Молдовы, “VINER-PACK KFT”, “SINEX D.O.O” и многие другие.

Строительство каркасно-щитовые брусовые дома. Строительство каркасных домов сайт www.bmz-budproekt.com.ua.