Новые горизонты открываем сами

Источник материала:

ОАО «Жлобинский механический завод «ДНЕПР» становится визитной карточкой города и входит в состав Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь. Одним из основных направлений деятельности завода является производство строительных и промышленных металлоконструкций, металлооснастки для изготовления железобетонных изделий, экскаваторов, нефтепромыслового, а также сложного технологического оборудования.

За время своего существования открытое акционерное общество «Жлобинский механический завод «ДНЕПР» успело зарекомендовать себя как надежный партнер и предприятие, на котором работают настоящие профессионалы. Продукция организации активно реализуется как на отечественном рынке, так и за его пределами, а высокий уровень технической оснащенности и квалифицированный персонал позволяют разрабатывать новые виды продукции, отвечающие всем требованиям международных стандартов.

Подробнее о заводе, его продукции и перспективах рассказал Игорь Кириллович НИКИТИН, директор ОАО «Жлобинский механический завод «Днепр».

– Что представляет собой сегодня ОАО «Жлобинский механический завод «Днепр»? Насколько техническое оснащение предприятия соответствует мировым требованиям?

– В течение последних лет на заводе произошло значительное увеличение производственных мощностей за счет технического перевооружения и внедрения высокопроизводительного оборудования. Так, например, были внедрены современная, прогрессивная технология раскроя листового металла на машинах плазменной и газовой резки с числовым программным управлением МТР «Комета», высокопроизводительная технология резки профильного металлопроката на полуавтоматических ленточных пилах ПП 362 и ПП 700, технология правки листового проката на многовалковой листоправильной машине UBR-20. Приобретен современный листогибочный пресс с числовым программным управлением, позволяющий гнуть заготовки шириной до шести метров. Было полностью заменено все сварочное оборудование на новые, современные автоматы и полуавтоматы, как отечественного производства, так и таких компаний как EASP, Kemppi, Linkoln.

Сегодня предприятие может выполнять сварочные работы любой сложности и вести сварку как в среде углекислоты, так и в среде аргона или смеси газов, а также под слоем флюса. Было закуплено несколько тяжелых станков, позволяющих производить продукцию характерную для тяжелого машиностроения. Заменена значительная часть оборудования сверлильной, фрезерной и токарной групп на современные станки отечественных производителей. Внедрена технология безвоздушной окраски продукции аппаратами высокого давления.

В порядке реализации проекта «Организации производства экскаватора гидравлического с емкостью ковша 1 м3» разработан проект реконструкции «Цеха по ремонту гидрооборудования» в «Цех по сборке экскаваторов». В настоящее время ведутся строительные работы по реконструкции данного цеха. В дальнейших планах – разработка проектов и строительство «Малярного отделения цеха № 1» и строительство второй очереди «Цеха по сборке экскаваторов».

– Какие направления деятельности можно выделить на данном этапе?

– Производственно-технологическая база завода позволяет ежемесячно изготавливать сложные узлы и конструкции в объеме до 700 т и более, в зависимости от сорта металла и сложности изделия, что дает возможность заводу входить в число лидеров среди предприятий страны по объему выпускаемых конструкций из металла. Наша продукция пользуется неизменным спросом в республике. С использованием металлоконструкций производства Жлобинского МЗ были построены объекты на ОАО «Белорусский металлургический завод» и РУП «ПО «Белоруснефть», цементные заводы в Кричеве и Костюковичах, бассейны в Рецице и Жлобине, рынок в Бобруйске, молочно-товарные фермы, катрофеле- и овощехранилища.

Наш завод успешно принимает участие во всех значимых стройках республики и включен в перечень основных поставщиков Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь.

Мы имеем возможность выпускать уникальную продукцию, обеспечивая самые сложные технологические заказы.

ОАО «Жлобинский механический завод «ДНЕПР» более 10 лет является крупнейшим предприятием-изготовителем нефтепромыслового оборудования в Беларуси. Предприятие производит основания для бурового оборудования: вышки буровые ВБ53*320 М, оборудование ЦС ЗД‑76 М, комплекты трубопроводов, укрытия на все оборудование, блоки технологических емкостей, платформы технологические, площадки шасси, трапы, вставки вышечного и силового блока, сливо‑наливные эстакады и многое другое.

– Расскажите о новых видах продукции, которые осваивает ОАО «Жлобинский механический завод «Днепр»?

– Новым видом продукции, намеченным к выпуску, является производство гидравлических экскаваторов. Планируемые к производству экскаваторы не имеют аналогов в Беларуси и будут конкурировать с экскаваторами зарубежных производителей – в первую очередь России и дальнего зарубежья. По своим качественным и стоимостным параметрам наши экскаваторы будут соответствовать лучшим образцам экскаваторной техники России («Кранэкс», «Эксмаш», «Твэкс»), а также технике производителей Южной Кореи и Сингапура (Hyundai, Doosan).

Имеющийся производственный потенциал предприятия позволяет проектировать и производить на высоком уровне основные узлы экскаватора, что в совокупности с закупкой специализированной комплектации, такой как двигатель, гидравлическое оборудование, позволит создать производство гаммы современных белорусских экскаваторов.

Конкурентоспособность экскаваторов завода планируется обеспечить за счет высоких качественных параметров, использования комплектующих ведущих мировых производителей, предложения потребителям различных моделей (ЕТ 2001, ЕW2001, ЕТ 2301, ЕТ 3301) и модификаций в соответствии с особенностями их запросов, а также путем установления конкурентоспособной цены. В этом плане особенным для нас стал 2011 год. На заводе был собран второй гусеничный экскаватор ЕТ‑2301 «Днепр», отвечающий мировым стандартам.

– Главным для предприятия были и остаются экскаваторы, поскольку именно с их капитального ремонта началась трудовая биография завода в 1967 году. Расскажите, пожалуйста, о новой модели ЕТ‑2301 «Днепр».

– ЕТ‑2301 представляет собой образец многоцелевой землеройной машины, предназначенной для разработки котлованов, траншей, карьеров в грунтах I–IV категории. Масса экскаватора 22,5 т, емкость ковша 0,9 – 1,3 м3. Просторная кабина экскаватора ЕТ2301 имеет все необходимое для комфортной работы оператора: резиновые уплотнения на дверях и люках, обеспечивающие шумо- и теплоизоляцию; кресло с эргономичным профилем и наличием диапазона регулировок; удобно расположенные, высокоточные органы управления Bosh Rexroth (Германия); кондиционер-отопитель Delphi (Италия), создающий собственный независимый от погоды климат на рабочем месте оператора.

На ET 2301 устанавливается 6‑ти цилиндровый дизельный двигатель Deutz (Германия) с турбонаддувом и охлаждением надувочного воздуха, характеризующийся высокой надежностью и экономичностью. Дизель Deutz BF06M2012C развивает мощность 164 л. с. (121 кВт), соответствует требованиям стандарта Tier II или Tier III и обеспечивает экскаватору высокую мощность, производительность и долговечность при любых условиях эксплуатации.

Экскаватор оснащен только качественным гидрооборудованием: агрегатный насос, гидрораспределитель, блоки управления Bosh Rexroth, гидромоторы хода и поворота Bonfiglioli (Италия), гидроцилиндры и центральный коллектор собственного производства, изготовленные на специализированном оборудовании и укомплектованные уплотнениями Simrit (Германия), РВД Hansa-flex Hydraulik GmbH (Германия), пресс-масленка Wurth (Германия).

Современные технологии проектирования, контроль качества на всех этапах технологического процесса гарантируют высокую точность и надежность металлоконструкций экскаватора ET2301. Все элементы металлоконструкций выполняются только из низколегированной стали, что обеспечивает их повышенную прочность и долговечность. Возможность установки дополнительного оборудования (ковши различной формы и вместимости, гидромолот, рыхлитель) обеспечивает универсальность и высокую производительность ET2301.

– Насколько ассортимент продукции соответствует качественным и ценовым характеристикам?

– Сегодня основное требование рынка – качество продукции и относительно низкая цена. С целью обеспечения качества и безопасности выпускаемой продукции на предприятии, действует аккредитованная лаборатория неразрушающего контроля на проведение ультразвуковой дефектоскопии, ультразвуковой толщинометрии, капиллярной дефектоскопии, механических испытаний основного металла и сварных соединений на соответствие требованиям СТБ ИСО/МЭК 17025–2007, что идентично международному стандарту ISO/IEC 17025:2005, ИСО/МЭК 17025:2005. Специалисты, выполняющие работы по неразрушающему контролю, сертифицированы по применяемым методам неразрушающего контроля и имеют II-й уровень квалификации в производственных секторах: металлоконструкции, грузоподъемные краны.

– Какие конкурентные преимущества имеет продукция, выпускаемая на вашем предприятии?

Не секрет, что строительный рынок Беларуси является достаточно развитым и насыщенным, конкурировать на нем приходится не только с отечественными, но и с зарубежными компаниями. Для более успешной работы на предприятии действует сертифицированная система менеджмента качества производства строительных металлических конструкций соответствующая требованиям ISO 9001 и Московская Система сертификации в строительстве «Мосстройсертификация». Исходя из многолетнего опыта работы на внутреннем и внешних рынках, были сформулированы три составляющие нашей стратегии работы – качество, цена, сроки поставки. Это важно, так как одним из критериев выбора поставщика является не только цена, но и способность своевременно выполнить заказ. Наличие собственного конструкторского бюро, высокая квалификация специалистов и использование передовых конструкторских программ позволяет организации обеспечивать разработку чертежей стадии МКД в кратчайшие сроки. Благодаря хорошей организации производства, отлаженному технологическому процессу завод не допускает срыва сроков поставок.

– Особая ценность любого преуспевающего предприятия его сотрудники. Расскажите подробнее о вашем коллективе?

– На заводе трудятся 450 высококвалифицированных работников, существуют профессиональные династии. Люди – главная ценность нашего предприятия, а качество – главная цель. Хорошие условия труда, достойная зарплата, уважение к людям и есть то основное, что позволяет нам успешно работать на протяжении многих лет. Совесть каждого сотрудника – лучший контролер качества!

Особое место в работе занимает привлечение молодых специалистов, которые в процессе работы имеют возможность совершенствовать свои навыки, обучаясь у более опытных мастеров, а также на курсах повышения квалификации.

– В чем заключается секрет успеха предприятия?

– Успех складывается из ежедневной, кропотливой работы всего коллектива завода, его сплоченности. Не преувеличу, сказав, что основа секрета нашего успеха – наши работники! Если бы ни они, мы бы не достигли того, что имеем сегодня.