Главная
Гороскопы
Модернизация, эффективность и качество
09.07.2013
—
Разное
|
 На этих принципах основана работа ведущего предприятия отечественного машиностроения — ОАО “Кузнечный завод тяжелых штамповок” Кузнецы своего счастья ОАО “Кузнечный завод тяжелых штамповок” в Жодино — предприятие широко известное на постсоветском пространстве, таких уникальных производств сохранилось всего три. Завод входит в состав холдинга “БЕЛАВТОМАЗ”, его продукция тесно завязана на белорусском машиностроении. Ведущее предприятие тяжелой промышленности страны идет уверенным курсом на модификацию производства, техническое переоснащение, открытие новых производств, выпуск современной продукции, что позволит увеличить объемы производства и реализации продукции с маркой КЗТШ, закрепиться на новых рынках. Директор ОАО “Кузнечный завод тяжелых штамповок” Геннадий ТУМИЛОВИЧ считает, что нынешний год должен стать переломным в плане начала реализации программы масштабной модернизации производства, выпуска новых видов продукции, рассчитанной на ближайшие пять—семь лет. По оценкам экспертов, реализация основных мероприятий, рассчитанных на этот год, позволит получить экономический эффект около 64 миллиардов рублей. Это станет началом активного подъема производства не только на данном предприятии, но и во всей белорусской экономике. Лучше трудиться, больше зарабатывать — Техническое переоснащение производства, внедрение новых технологий мы ведем без остановки производства, необходимо увеличить объемы выпуска продукции, повышать ее качество, — рассказывает руководитель предприятия. — Иными словами, больше зарабатывать денег на модернизацию, дальнейшее развитие производства. При всех нынешних сложностях в нашей экономике, учитывая и мировые процессы, завод в целом работает достаточно стабильно, выполняются основные прогнозные показатели социально-экономического развития. Рост производительности труда за текущий год составил 107 процентов. Уровень рентабельности реализованной продукции за год составил 10,5 процента, рентабельность продаж — с 4,8 до 8 процентов, что позволило на предприятии решить поставленные задачи: обеспечить производство собственными оборотными средствами, выполнить намеченные социальные программы. Положительная динамика сохраняется и в текущем году. Завод полностью обеспечен заказами на производство и реализацию продукции и услуг. Темп роста экспорта к соответствующему уровню прошлого года составил 100,9 процента, сальдо внешней торговли товарами положительное — 2,081 миллиона долларов. Инвестиции в основной капитал составили 4,41 миллиарда рублей. Рентабельность реализованной продукции — 6 процентов. Уверен, что до конца года и в дальнейшем экономические показатели будут расти. Лучше работаем, больше прибыли — есть возможность для повышения заработной платы. За январь — май этого года она составила в среднем 5 миллионов 182,3 тысячи рублей. Инвестиции в будущее Геннадий Тумилович рассказывает о некоторых основных направлениях модернизации производства, инвестиционных проектах. Например, один из крупнейших проектов будет реализован на базе механизированного комплекса по производству лонжеронов, который был построен двадцать лет назад. Новое оборудование от лучших европейских производителей позволит решить проблему повышения коррозионной стойкости выпускаемых изделий, повысит их качество. На участке свободной ковки будет установлена современная двухкамерная нагревательная печь. Это позволит значительно снизить энергопотребление, повысить качество нагрева заготовок. В программе усовершенствования работы кузнечного производства — закупка кривошипно-шатунного пресса с давлением 140 кН, необходимого, в частности, для выпуска закладных шайб. Основной потребитель — завод по производству бетонных шпал в Микашевичах. Это крупный заказ, поэтому затраты на новый пресс быстро окупятся. Немалые средства будут вложены в модернизацию заготовительного производства, пойдут на закупку и установку гидравлических ножниц с системой автоматической подачи и транспортировки. Это позволит значительно облегчить труд персонала участка, повысить производительность труда. Намечается также внедрение мощного штамповочно-раскатного комплекса, что позволит значительно расширить ассортимент продукции, снизить ее себестоимость. Очень важный аспект — это эффективно использовать имеющиеся мощности, развивать тот технический потенциал, который наработан годами, находить выгодные заказы. В текущем году для действующей линии по изготовлению картеров задних мостов планируется закупить два сварочных робота. Трудоемкость производства сократится в три раза, значительно повысится уровень качества продукции. В целом программа модернизации, технического переоснащения производства достаточно обширная, она поэтапно затронет практически все подразделения завода. Чтобы идти в ногу со временем, выдерживать жесткую конкуренцию на рынке, предложить более качественную продукцию по выгодным ценам, надо не останавливаться, уверенно двигаться по намеченному пути. У КЗТШ есть главное преимущество: опытные, высококвалифицированные специалисты, надежные деловые партнеры и заказчики, созидательный дух коллектива, который всегда отличался высоким мастерством и трудолюбием. Развитие экспорта, новые заказы Программа модернизации завода стоит больших денег — это понятно всем. Нужны миллионы долларов, их надо зарабатывать, расширять экспорт, искать выгодные заказы на внутреннем рынке. — Наши основные зарубежные партнеры — это Россия, Германия, особенно в части экспорта фланцев для сантехнического оборудования, — продолжает Геннадий Антонович. — Чтобы активно развивать это направление, мы планируем закупить новые станки, что позволит улучшить качественные характеристики изделий. Кроме фланцев, на внешний рынок поставляем также поковочные изделия. Активно прорабатываем и другие вопросы развития экспорта. На предприятии действует цех по выпуску нестандартного оборудования. По заявкам заказчиков наши специалисты могут изготовить широкий спектр изделий и приспособлений. На КЗТШ имеется также одно из лучших в отрасли инструментально-штамповочное производство. Новации нынешнего года Планируется освоить 24 наименования поковок штампованных для предприятий БелАЗ, МАЗ, МЗКТ, БелТАПАЗ. Для увеличения экспорта намечено производство поковок шестерен для одного из предприятий Смоленска. Прорабатываются вопросы изготовления поковок для фирм “МАДАРА” (Болгария) и “АЛВИ” (Польша). С целью внедрения современных ресурсосберегающих технологий, снижения затрат на выпуск продукции, повышения ее качества для техперевооружения предприятия планируется: ввод в эксплуатацию вертикально-фрезерного станка для обработки деталей на картере заднего моста; перевод производства поковок со свободной ковки на штамповку; модернизация линии катафорезного грунтования; закупка двух робототехнических комплексов для сварки, дробометной установки, гидравлических ножниц с ЧПУ, двухкамерной нагревательной печи, а также приобретение другого современного оборудования. Общая сумма инвестиций, запланированных на текущий год, — 10 миллиардов 956 миллионов рублей. Мы получаем много заказов на изготовление инструмента для предприятий из России, где не сохранилось подобное производство, в частности, такой продукции, как оснастка. Экономический потенциал предприятия очень большой. Эффективно использовать все его мощности, продолжать модернизацию, наращивать объемы производства и реализации продукции — задача, над которой постоянно работают руководство и специалисты, весь профессиональный коллектив ОАО “Кузнечный завод тяжелых штамповок”. Народная мудрость гласит: дорогу осилит идущий. Пожелаем “главной кузнице страны” и дальше так же уверенно идти по своему пути.
|
|