Отказываемся от поленьев и чурок

Источник материала:

Эффективность использования местных видов топлива, в частности, таких значительных по запасам, как дрова, древесные отходы и торф, в Беларуси остается невысокой. Главной причиной этого являются «дедовские» способы их переработки.

Что делать? Где найти деньги на современные технологии? Ответ на этот вопрос ищут ученые, специалисты. Вот каким видит решение проблемы начальник отдела госнадзора за стандартами и средствами измерений Слуцкого центра стандартизации, метрологии и сертификации Сергей Мерный.

В основе выбора — экономическая целесообразность

Сейчас, когда цены на энергоносители резко пошли вверх, концепция централизации систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, доставшаяся нам со времен Советского Союза, когда энергоносители были дешевыми, становится малоэффективной по причине огромных тепловых потерь даже при условии высокоэффективной изоляции.

При выборе способа обеспечения тепловой энергией жилья уже в ходе его проектирования наиболее уместным, на мой взгляд, был бы комплексный подход. Когда незначительны расстояния и высока концентрация потребителей тепла вокруг одного источника, здесь хороша централизованная система отопления. Если же расстояние между домами значительное, а концентрация потребителей низкая, то более приемлемы индивидуальные системы. С использованием в каждом доме (индивидуальном или многоэтажном) двух котлов: одного — на древесной щепе с автоматизированной подачей топлива, другого — на природном газе. Газовый мог бы быть страховочным: при аварийном выходе из строя котла, работающего на древесной щепе. И при большом морозе.

К пеллетам и щепе

То, что в XXI веке дрова сжигаются в паровых котлах с низким коэффициентом полезного действия (КПД) вручную, притом в виде чурок, поленьев, считаю просто недопустимым. Однозначно топливо должно быть другим — в виде щепы и пеллет. Их могут выпускать (в рамках госзаказа) лесхозы, леспромхозы, мебельные фабрики и другие деревообрабатывающие предприятия всех форм собственности.

Для увеличения теплотворной способности щепы и пеллет, увеличения КПД теплогенерирующих установок, уменьшения вредных выбросов в атмосферу, а также для уменьшения затрат в теплое время года сырье для пеллет и щепы можно просушивать в атмосферных условиях. Готовое к реализации топливо можно упаковывать в дешевую, удобную, прочную тару по типу полипропиленовых мешков, используемых для упаковки сахара-песка.

Немецкий секрет

Все деревообрабатывающие предприятия страны, мебельные фабрики нужно обязать снизить до минимума (вплоть до полного отказа) применение природного газа и мазута. Например, производственные помещения одной из мебельных фабрик Германии, которую я посетил несколько лет назад, отапливаются небольшой теплоустановкой, которая работает на отходах основного производства. Ее КПД, по словам владельца фабрики, составляет 0,97! Секрет такого показателя состоит в том, что в качестве носителя тепла (теплоагента) используется не традиционная вода, циркулирующая в теплообменнике и подогреваемая пламенем и газами (продуктами горения топлива), а сами газы — продукты горения. С температурой разогрева до 1000 градусов по Цельсию. Они подаются через распределительную трубопроводную систему, которая смонтирована в верхней (потолочной) части помещений. Древесная щепа загружается в топку установки шнековым питателем. В нижнюю часть топки через отверстия в колоснике, используя расположенную рядом компрессорную установку, подается сжатый воздух. Скорость и количество направляемых в топку щепы и воздуха задаются компьютером.

Убежден, что настала пора и нам переходить на современные безопасные котлы — с высоким КПД, механизированной загрузкой и максимальной автоматизацией. И если госпредприятиям, расположенным в малых и средних городах, в сельских населенных пунктах, будут предоставляться целевые льготные кредиты для закупки необходимого технологического оборудования, то выгода от этого будет очевидной: страна получит нужное количество дешевого топлива.

Продаем торф скандинавам, а сами покупаем газ

Торф у нас, как известно, используется преимущественно в быту — для отопления жилых домов и небольших общественных зданий: школ, магазинов, больниц, административных помещений, и то преимущественно в сельской местности. А вот в котельных предприятий, теплоэлектростанций из-за сравнительно низкой теплоты сгорания торф применяется мало. При этом твердотопливные котлы отечественного производства, которыми оснащены крупные котельные, обладают низким КПД. Трудоемкость их обслуживания также выше работающих на газе. Требует дополнительных затрат и проведение природоохранных мероприятий, связанных с очисткой газообразных выбросов, образующихся в результате сжигания торфобрикетов. Короче, использование торфа на ТЭЦ и в других крупных проектах для нас пока невыгодно.

А вот для других стран выгодно. Не зря вагоны с брикетированным торфом из Беларуси направляются в Швецию, другие страны Скандинавии. Шведы перед сжиганием измельчают его в мелкодисперсную массу и благополучно сжигают на теплоэлектростанциях. Ясное дело, не без прибыли — импорт торфа из республики осуществляется на протяжении уже нескольких лет. Несмотря на приличные затраты при транспортировке и подготовке сырья перед сжиганием! Да, экспортные выгоды для торфопредприятий республики, и в частности Старобинского торфобрикетного завода, налицо. Но, может, для нас было бы более приемлемым освоение шведских технологий использования торфа дома? Смотришь, пришлось бы меньше импортировать газа и необходимой для производства мазута нефти.