Завод газетной бумаги в Шклове преодолел болезни роста

Источник материала:

Шкловский завод газетной бумаги, преодолевая вынужденную модернизацию производства, постепенно выбирается из долгового кризиса. Уже в марте на заводе будут выводить оборудование на полную мощность.  Cоздание в Шклове уникального объекта отечественной индустрии оказалось сродни освоению космоса. Технология производства здесь принципиально иная, не имеющая аналогов на территории СНГ. Если на российских предприятиях для облегчения процесса производства в сырье добавляют целлюлозу, где ее содержание порой доходит до 20 процентов, то для Беларуси это дорогое удовольствие. Поэтому вместо целлюлозы в качестве сырья решили полностью использовать термомеханическую массу, получаемую по австрийской технологии из еловой щепы.  Для воплощения подобной идеи в Беларуси не было ни профессиональных проектировщиков, ни инженеров-технологов, ни рабочих требуемой квалификации. Никогда и никто в нашей стране подобным делом не занимался. Начинать пришлось, так сказать, с чистого газетного листа, пишет Рэспублiка . Строительство в Шклове завода началось с указа президнтеа, который был подписан в августе 2005 года. Не прошло и трех лет, как объект ввели в эксплуатацию. Но уже на стадии пусконаладочных работ стало ясно, что предприятие ждут серьезные испытания. Проектная мощность завода – 40 тысяч тонн бумаги в год. Чтобы ее достичь, бумагоделательная машина должна вырабатывать бумажное полотно со скоростью более 800 метров в минуту. Однако пробный запуск оборудования, который осуществлялся в предельно щадящем режиме, показал, что до «космических» скоростей далеко. Главный поставщик оборудования — ЗАО «Петрозаводскмаш» - не смог выполнить все обязательства. Во-первых, на смонтированной линии не хватало отдельных единиц оборудования, необходимого для получения продукции должного качества. Изготовителями они даже не были предусмотрены. Во-вторых, часть оборудования пришлось модернизировать или заменить, поскольку максимальная скорость, на которой способны были нормально функционировать некоторые узлы, завезенные к берегам Днепра, почти вдвое меньше. В этом поставщики были вынуждены признаться. «В общей сложности нам пришлось осуществить более 1200 технических операций, связанных с модернизацией, устранением конструктивных недостатков и ремонтом вышедшего из строя оборудования. В том числе электронного. С ним тоже довелось повозиться. Мы не могли оперативно устранить неполадки, так как «Петрозаводскмаш» не передал нам в полном объеме схемы программного обеспечения, коды доступа к системам управления. Все это приводило к вынужденным простоям, которые длились от двух дней до недели», — рассказывает директор РУП «Завод газетной бумаги» Анатолий Хмелевский. Справиться с проблемами помогли китайские коллеги. Когда благодаря проведенной модернизации удалось повысить скорость выпуска бумаги и ее качество, возникло очередное препятствие. Для обезвоживания бумажного полотна используются специальные валы, имеющие резиновое покрытие. При увеличении давления прижима один из них стал перегреваться, а покрытие — отслаиваться. О нормальной работе при таком дефекте не могло быть и речи.  Специалисты завода пришли к выводу, что для проблемного вала нужна система внутреннего водяного охлаждения, которая не была предусмотрена разработчиками оборудования. Ее смонтировали собственными силами, а отслаивающееся покрытие в экстренном порядке заменили. Еще одной «миной», хотя замедленного действия, стали для завода рабочие емкости (бассейны), где перемешивается и накапливается термомеханическая масса. Чтобы не нарушалась технология, эти резервуары должны иметь гладкую и прочную поверхность. Как выяснилось, при строительстве такая задача не была решена. Теперь покрытие стенок бассейнов приходится менять. В качестве оправдательного аргумента отмечается и то, что завод построен в чистом поле. Основное производство вводилось в строй одновременно со вспомогательными цехами и участками, включая мощный современный энергокомплекс, очистные сооружения и т.д. Поэтому сразу добиться того, чтобы все это работало как единый часовой механизм достаточно сложно.  За 2009 год здесь произвели всего 13,5 тысячи тонн бумаги. Причем с убытками, которые вылились почти в 4 миллиарда рублей.  Как писала БДГ ранее, побывав осенью прошлого года на РПУП «Завод газетной бумаги» в Шклове, председатель КГК Зенон Ломать констатировал, что, несмотря на объективные трудности, на предприятии многое делается для того, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования бумагоделательной машины. Однако при этом предприятие, обремененное увесистым возом свалившихся на него проблем, довольно быстро стало набирать обороты. Уже в 2010 году объем производства увеличился более чем в два раза. Прибыль от реализации составила 4,8 миллиарда рублей.  При этом ежемесячно за строительство завода выплачивается порядка полутора миллиардов рублей в качестве погашения основного долга и процентов по кредиту.  У завода завидные перспективы по наращиванию экспорта. Потребности внутреннего рынка в газетной бумаге составляют лишь около половины того, что может производить предприятие. К тому же далеко не всем отечественным типографиям необходима бумага высокого качества с маркой «О». Там, где типографское оборудование работает на малых скоростях, а таких потребителей у нас достаточно, целесообразно использовать бумагу более низкого сорта. Таким образом, все, что не в состоянии освоить Беларусь, завод может продать за рубеж.  В прошлом году экспортная выручка составила 8 миллионов долларов. За границу ушла третья часть продукции: в Украину, Россию, Германию, Венгрию, Чехию, Румынию, Молдову, Грузию, Монголию, Сербию, Эстонию. Начались поставки даже в Индию, которая, как заметил Анатолий Хмелевский, готова купить столько, сколько мы предложим. Ведутся переговоры о поставке продукции в Иран и другие страны. Немаловажно, что после вынужденной модернизации завод получил возможность приступить к выпуску легкомелованной бумаги, производство которой для постсоветского пространства является уникальным. И это тоже солидная статья экспорта.  Кроме того, в скором времени здесь планируют установить еще одну бумагоделательную машину. Уже в марте на заводе будут выводить оборудование на полную мощность.