ОГОНЬ, ВОДА И… СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ
- Размер текста:
- A
- A
- A
Источник материала:
ОГОНЬ, ВОДА И… СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ
Президент Республики Беларусь Александр Лукашенко осуществил пуск трубопрокатного комплекса Белорусского металлургического завода
13 июля город Жлобин выглядел по-праздничному нарядно, сверкая чистыми улицами и витринными стеклами магазинов. И в том нет ничего удивительного. Здесь всегда основательно готовятся к празднованию Дня металлурга, который отмечается в нашей стране, как известно, в третье воскресенье июля. Ведь на главном предприятии райцентра — Белорусском металлургическом заводе — работает почти 13 тыс. человек. И, по меньшей мере, половина населения города имеет то или иное отношение к заводу или хотя бы родственников, работающих на БМЗ. О приближении праздника напоминали также многочисленные плакаты и надписи на транспарантах.
Но особая атмосфера и необычайно эмоциональный подъем царили в этот день непосредственно на самом заводе, где готовились к торжественному пуску трубопрокатного комплекса — событию, которому суждено стать одним из самых значимых в истории завода. В рекордные сроки — за 2,5 года здесь был построен суперсовременный комплекс по производству бесшовных горячекатаных труб. Пришло время включить в работу плод труда нескольких тысяч строителей, монтажников, электриков, инженеров — одним словом, специалистов самого широкого круга.
Первую партию новой для страны продукции предстояло выпустить в присутствии Президента Республики Беларусь, специально прибывшего в Жлобин, чтобы принять участие в церемонии пуска комплекса, к созданию которого он имеет самое непосредственное отношение. Заводчанам хорошо известно, что именно Александр Лукашенко в конце 2004 года дал поручение правительству в короткие сроки разработать и реализовать проект по созданию собственного производства бесшовных горячекатаных труб широкого спектра применения — от коммунального хозяйства до нужд нефтяной и газовой промышленности.
…Александр Лукашенко, посмотрев на стоящего рядом генерального директора БМЗ Николая Андрианова, негромко сказал: «Ну что, с богом!» — и нажал большую красную кнопку на главном пульте управления техническими процессами комплекса. Нарастающий звук сирены возвестил о том, что все механизмы сложной цепочки машин и оборудования пришли в движение. Огненная заготовка поэтапно проходила прошивной, раскатной и редукционно-растяжной станы и буквально на глазах превращалась в законченное изделие — трубу. И хотя полный технологический цикл ее производства длился лишь несколько секунд, не нужно быть специалистом, чтобы представить, какой путь пришлось пройти ради этих мгновений и сколько потребовалось затратить на это ресурсов, труда и знаний.
Стратегическая интуиция
Ключевые моменты совещания у президента страны, которое проходило в конце 2004 года и где было принято окончательное решение о начале реализации одного из крупнейших в современной истории республики инвестиционного проекта, подробно освещали средства массовой информации. Подводя итоги дискуссии представителей всех заинтересованных ведомств, глава государства поставил тогда стратегическую задачу о переводе БМЗ на более высокую ступень как по ассортименту выпускаемой продукции, так и по глубине переработки сырья. Необходимо было не только модернизировать действующий завод, но и значительно расширить его мощности за счет строительства нового производства, по объемам равного крупному современному индустриальному предприятию.
Однако прежде чем сформулировать для правительства окончательную задачу, Александр Лукашенко лично побывал на Белорусском металлургическом заводе, где детально ознакомился с положением дел на предприятии, имел продолжительную беседу с руководством и главными специалистами. Он хотел обладать информацией по данному вопросу из нескольких источников, считая, что только таким образом можно вынести правильный вердикт по судьбе проекта. Ведь цена вопроса составляла даже не десятки, а сотни миллиардов рублей. И хотя эти деньги не предполагалось напрямую брать из бюджета, но, в любом случае, крупные инвестиции в государственное предприятие всегда осуществляются, как правило, за счет государства. Необходимо было взвесить все доводы «за» и «против», и в первую очередь убедиться в эффективности нового производства. Ведь главная мотивация крупных финансовых вложений в любое предприятие — окупаемость проекта.
Трудно сейчас сказать, что тогда стало решающим аргументом в пользу положительного решения: энтузиазм специалистов самого завода, расчеты экспертов-экономистов, заверения ученых в успехе проекта или все же расчет, основанный на стратегической интуиции, которой руководствовался в тот момент Александр Лукашенко. Ответа на этот вопрос не будет, но есть факты: сегодня республика получила новый производственный комплекс, равного которому нет ни в одной стране мира. Даже самые современные заводы за рубежом имеют уровень автоматизации технологических процессов на порядок ниже. Необычайно удачно для предприятия складывается мировой рынок бесшовных труб. Так, за время строительства трубопрокатного комплекса цена на данную продукцию возросла уже в три раза. И в ближайшее пятилетие прогнозируется огромный подъем спроса на бесшовные трубы. Даже при нынешних ценах на них все затраты окупятся в течение пяти лет.
И еще один показательный момент. Глава государства в своих выступлениях неоднократно подчеркивал, что не может быть развития экономики ради самой экономики. Конечная цель — улучшение жизни населения страны и, в первую очередь, простых людей. Об этом, кстати, он еще раз напомнил и в день церемонии пуска комплекса, когда беседовал с рабочими завода. Что же касается трубного производства, то уже первоначально было дано указание строить в Жлобине параллельно производственный комплекс и современный физкультурно-оздоровительный комплекс с Ледовым дворцом, 50-метровым бассейном и аквапарком. Причем генеральному директору БМЗ Николаю Андрианову было сказано открытым текстом: спортивные объекты должны быть введены в строй раньше, чем производственные. Отметим, данное поручение успешно выполнено. Кто бывал в последние полгода в Жлобине, не мог не обратить внимания на красивое здание из стекла, металла и бетона, расположившееся при въезде в город. Это и есть первая очередь физкультурно-оздоровительного комплекса, сданная в эксплуатацию в конце 2006 года. Его услугами пользуются сейчас не только жители Жлобина и района, но и соседних районов. По словам специалистов, спортивных объектов подобного уровня нет не только в райцентрах, но и в областных городах республики.
Не боги горшки обжигают
Не секрет, что Белорусский металлургический завод возводили под ключ в 80-годы прошлого столетия иностранные компании. Темпы строительства, некоторые инженерные решения, технологический уровень зарубежного оборудования вызывали порой у наших специалистов чувство некоторой зависти. Прошло не так много времени, и оказалось, что не боги горшки обжигают. Это успешно доказали на стройплощадке БМЗ нынешние белорусские строители. По своей масштабности новый трубный комплекс не уступает, например, первой очереди завода, на сооружение которой у западных фирм ушло более 2 лет. Специалисты «Гомельпром-строя» и «Жлобинметаллургстроя», которым было доверено возведение непростого объекта, уложились примерно в такие же сроки, перекрыв при этом существующие нормативы. Кстати, Александр Лукашенко, выступая во время церемонии пуска трубопрокатного комплекса, отметил не только тот весомый вклад работников этих организаций в реализацию проекта, но и подчеркнул достигнутый ими уровень качества строительства, который, по мнению руководства страны, отвечает самым высоким требованиям.
Показательна в этом плане и ситуация с оборудованием для трубопрокатного комплекса, на закупку которого было направлено свыше 140 млн. долларов. Объявленный тендер на его поставку выиграла немецкая фирма SMS Meer, одна из самых уважаемых среди компаний, специализирующихся в разработке и производстве оборудования для металлургической промышленности. Прямые поставки из-за рубежа были осуществлены на сумму 118 млн. долларов. Однако значительная часть оборудования (на сумму 24 млн. долларов) по чертежам SMS Meer была изготовлена на станкостроительном заводе «Атлант» (Барановичи). Это позволило металлургическому заводу получить от партнера — отечественного предприятия — необходимую техническую документацию, с помощью которой можно будет эксплуатировать, а в перспективе и модернизировать установленное оборудование. Помимо этого, появляется возможность производить собственные запасные части, а не закупать их, как ранее, за рубежом. БМЗ и дальше планирует сотрудничать с барановичскими станкостроителями по размещению новых заказов на оборудование для последующей реконструкции завода.
Отметим также, что специалисты немецкой фирмы, настороженно отнесшиеся к предложению разместить часть заказов на производство оборудования в Беларуси, сейчас очень довольны сотрудничеством. Более того, они предложили размещать на станкостроительном заводе «Атлант» аналогичные заказы на оборудование, которое будет использоваться для строительства трубопрокатных цехов в других странах.
В целом доля отечественного оборудования в общем объеме закупленного составила примерно 20--25%, но если учесть весь комплекс работ, включая оборудование, монтаж и строительство, то удельный вес белорусской составляющей будет на уровне 70%. То есть республика смогла сэкономить валютных средств на сумму минимум 150 млн. долларов.
В ходе строительства трубопрокатного цеха был применен и ряд технических новшеств. Весьма оригинальным способом, например, решен вопрос создания гидропомещения. Обычно оно располагается на уровне минус 12 м от нулевой отметки: роется котлован, устанавливаются конструкции, затем — соответствующее оборудование. Специалисты завода просчитали различные варианты и решили поднять вверх непосредственно основное оборудование комплекса. А все гидравлические помещения расположили на нулевой отметке. Это позволило сэкономить на строительных работах еще порядка 25 млн. долларов.
Экономическая безопасность страны
Новый трубный комплекс впечатляет размерами. Представьте себе здание 380 на 90 метров и высотой 24 метра. В нем реально могло бы разместиться шесть стандартных футбольных полей. Внутри корпуса уложено 40 км трубопроводов. Здесь 136 км электрических кабелей и смонтировано в общей сложности 7 тыс. т металлоконструкций. Комплекс уникален не только объемами использованных материалов. Процесс производства труб оснащен и новыми технологическими схемами электронного управления, в которых все, начиная от планирования производства и заканчивая отгрузкой, идет в автоматическом режиме. 26 автоматических систем, связанных в одну, ведут непрерывный контроль качества продукции. Автоматика уже с самой первой операции дает свои корректировки и вносит поправки в режим работы оборудования. И это не просто дань информационным технологиям. Использование современной техники позволит экономить ресурсы. Например, в металлургии в процессе нагревания металла образуется окалина. На БМЗ она составляет до 40 тыс.т. в год. К сожалению, это не что иное, как неизбежные потери металла. Сейчас же при производстве труб применен инновационный метод. В трубу вдувается специальный порошок, и окалина не образуется. Такая технология даст 2–2,5% экономии металла. Несложно подсчитать, что удастся сэкономить при производстве 250--300 тыс. т труб в год.
Планируется, что трубный комплекс ежегодно будет выпускать продукции на сумму 250 тыс. Здесь будет работать в общей сложности 500 человек. Для завода это дополнительные объемы производства, увеличение прибыли с положительными итогами для коллектива. Вместе с тем запуск трубо-прокатного комплекса решает и многие проблемы в масштабах республики. В первую очередь это экономическая безопасность. Ежегодно в Беларусь по импорту ввозится порядка 40 тыс. тонн бесшовной трубы. БМЗ, выйдя на проектную мощность, практически на 80% сможет обеспечить отечественный рынок собственной продукцией. Уже в июле белорусским потребителям будет отгружена ее первая партия. Кроме того, завод имеет договоренности с потребителями труб на американском, европейском и среднеазиатском рынках, которые также ждут первых поставок продукции. В частности, в Италии, Германии, Франции.
Горячекатаные трубы сертифицированы и отвечают международным и белорусским стандартам. В перспективе трубопрокатный комплекс БМЗ ориентировочно займет около 5% мирового рынка такой продукции и 100% белорусского по ассортименту, выпускаемому заводом. По прогнозам специалистов предприятия, доля продаж бесшовных горячекатаных труб на рынках Беларуси составит 12%, России — 26%, дальнего зарубежья — 62%. Таким образом, почти 90% продукции нового цеха будет экспортироваться, что позволит примерно на 20% увеличить валютную выручку завода.
Новое поручение президента
Во время церемонии ввода в строй нового комплекса Александр Лукашенко подчеркнул, что к концу 2007 года трубопрокатное производство на БМЗ должно выйти на полную мощность. «Считайте это важнейшим президентским поручением и делом чести рабочих, специалистов и руководителей Белорусского металлургического завода», — сказал глава государства, обращаясь к трудовому коллективу.
Металлургам предстоит еще немало сделать, чтобы поставить красивую точку в реализации проекта под названием «Трубный комплекс». Пока рано бить в литавры. Технология производства бесшовных труб — это синтез огня и воды. Слегка перефразировав известную пословицу, можно сказать, что испытание огнем и водой уже пройдено, но впереди самое ответственное испытание — медными трубами, под которым подразумевается испытание славой. На БМЗ — это стальные трубы, полномасштабное производство которых необходимо наладить уже в текущем году.
Валерий СИДОРЧИК |