ПРЫЖОК В БУДУЩЕЕ

Источник материала:

Сказку сделать былью
Полиэфир, полиамид, полиолефин, полиуретан, полиэстер и т.д. сегодня широко используются в качестве конструкционных строительных материалов (окна, двери, паркетные, стеновые, половые панели), применяются для изготовления одежды, обуви, чулочно-носочных изделий, товаров бытового назначения (ведра, тазы и т.п.), ковров, паласов, покрытий для пола, обоев, лакокрасочных, отделочных изделий, канцелярских и прочих товаров. Такие качества полимерных материалов, как легкость и вместе с тем прочность, упругость, создают оптимальные условия для их применения в большом спорте, индустрии отдыха.
Стремительное расширение фронта исследований в области химии, физики и технологии полимеров позволяет значительно расширить сферу их применения в различных отраслях народного хозяйства. Например, срок хранения продуктов — «головная боль» у производителей продуктов питания. Для улучшения качества и увеличения срока хранения продуктов питания используются специальные полимерные упаковочные материалы, обладающие способностью противостоять проникновению в продукт различных газов, паров и запахов.
Химические волокна и нити применяются при изготовлении лечебного белья, эластичных медицинских изделий (бинтов, бандажей). Применение новых материалов позволило, к слову, повысить качество силиконовых имплантатов для увеличения женской груди. Разработанный новый полимерный материал не отторгается женским организмом, как это случалось с имплантатами-предшественниками. На основе синтетических волокон, биополимеров создаются искусственные кровеносные сосуды, клапаны сердца, сухожилия и т.п.

Сорбент на рану
Неудивительно, что еще в конце 90-х годов прошлого века была принята союзная программа по созданию оборудования для выпуска химволокон, рассчитанная на 1998 — 2001 годы. В настоящее время реализуется принятая Союзным государством Беларуси и России программа «Создание и организация серийного производства оборудования для выпуска специальных химических волокон на 2002–2007 годы» (государственным заказчиком с российской стороны определено Минпромэнерго, с белорусской — концерн «Белнефтехим»). В 2002–2006 годах она была профинансирована из бюджета Союзного государства в объеме 531 млн. российских рублей. В текущем году на реализацию программы предусмотрено направить 90 млн. российских рублей. По состоянию на 1 ноября нынешнего года, как сообщают в Представительстве Постоянного Комитета Союзного государства Беларуси и России, освоено более 93% выделенных на 2007 год средств. В целом объем финансирования данной программы возрос по сравнению с первой программой в 15 (!) раз.
Программа ориентирована на организацию выпуска специальных химических волокон, используемых в авиа- и ракетостроении, атомной промышленности, энергетике и связи, медицине, экологии и других жизненно важных сферах экономики и государственной безопасности двух стран. В перспективе — внедрение разработанных технологий на действующих предприятиях. Так, новая экономичная технология получения углеволокнистых материалов и сорбентов с регулируемыми свойствами позволяет использовать их в медицине в качестве уникальных перевязочных материалов, устраняющих послетравматическую боль, воспаление, отек ран и обеспечивающих защиту ран от инфицирования, а также в системах очистки воды.
Изготовлена и испытана установка газоочистки, ликвидирующая выбросы в атмосферу. Получен модифицированный вискозный антимикробный материал, который может успешно применяться для очистки от микроорганизмов воздуха в различных объектах пищевой промышленности, для очистки нефтепродуктов, в системах кондиционирования воздуха салонов пассажирских самолетов. Разработано и изготавливается оборудование линии по производству углеродного волокна из полиакрилонитрильных волокон широкого ассортимента. Ее себестоимость в 3–5 раз ниже, чем в США и Японии. Монтаж и испытания линии ожидаются в ноябре — декабре 2007 года.

Бронежилет из пакета
Одно из направлений программы — организация серийного производства оборудования для выпуска синтетических специальных волокон и нитей. В том числе высокопрочного волокна «Арселон-С», нити из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, базальтовой нити, огнестойкого волокна «Арлана». Например, важными областями применения изделий на основе волокна «Арселон» является железнодорожный транспорт, троллейбусный и автобусный парк, грузовой автотранспорт. Экономический эффект от замены деталей из бронзы, латуни, тестолита и т.п. весьма высок. Применяя новые материалы, текстильная промышленность обеспечит термостойкой одеждой пожарных, танкистов, летчиков, спасателей, рабочих горячих цехов. Такое оборудование уже эксплуатируется на текстильных фабриках России и Беларуси.
А теперь представьте себе полиэтиленовый пакет, который не пробивает... пистолетная пуля! Это и есть сверхвысокомолекулярный полиэтилен. По словам ученых, молекулярная масса (она зависит от числа атомов в одной молекуле) такого полиэтилена достигает 10 млн. Благодаря этому вещество обладает большой механической прочностью и высокой ударной вязкостью, так что может применяться, скажем, в системах бронезащиты. А также — в гражданской сфере — для защиты любых поверхностей, тех же кузовов большегрузных автомобилей. Впрочем, область использования такого полиэтилена очень широка. К примеру, благодаря высокому коэффициенту скольжения его можно применять для обработки скользящей поверхности лыж.
С белорусской стороны в реализации программы участвуют такие предприятия, как РУП «СПО «Химволокно», ОАО «Брестмаш», с российской — НПЦ «УВИКОМ», ОАО «Залесье», Селивановский машзавод и др. Полученные результаты, имеющие большой народно-хозяйственный эффект, значительно повышающие конкурентоспособность отечественных производителей, определили продолжение работ данной тематики. Концерн «Белнефтехим» предложил разработать новую программу «Современные технологии и оборудование для производства новых полимерных и композиционных материалов, химических волокон и нитей», рассчитанную на 2008–2011 годы. Предложение одобрено постановлением правительства республики.

Глядя в будущее
В рамках программы продолжится создание новых полимерных материалов и изделий с улучшенными свойствами: повышенной долговечностью, стойкостью к растрескиванию, свето- и морозостойкостью, способностью к деформации и т.д. Главная идея создания полимерных композиционных материалов — соединение нескольких компонентов с целью получения материала, обладающего уникальными физическими, химическими и механическими свойствами, не присущими этим компонентам по отдельности. В развитых странах полимерные композиционные материалы уже вытесняют сталь, алюминий и железобетон даже из таких традиционных сфер их применения, как строительство, добывающая и перерабатывающая промышленность. Учеными создаются материалы с совершенно фантастическими свойствами, например, полимеры, обладающие... памятью.
По словам консультанта Представительства Постоянного Комитета Союзного государства Беларуси и России Геннадия Воинова, финансирование новой союзной программы составит 715 млн. российских рублей, в том числе отчисления Беларуси — 250 млн. российских рублей. Это на 100 млн. российских рублей превысит финансирование аналогичной программы 2002–2007 годов. В настоящее время ведется подготовка проекта программы. В него включено 17 мероприятий, в реализации которых будут задействованы 10 белорусских предприятий (в том числе Светлогорское ПО «Химволокно», ОАО «Могилевхимволокно», ОАО «Гродно Химволокно») и более 30 российских институтов, конструкторских бюро, предприятий химического комплекса и оборонной промышленности. Согласование необходимых документов заинтересованными министерствами и ведомствами России и Беларуси уже завершено. Правительства двух государств одобрили предложения по проекту новой программы. До конца текущего года они должны быть внесены на рассмотрение Совета Министров Союзного государства.
Геннадий АНУФРИЕВ